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結構簡述:
HMC脈沖單機袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統風機、電控箱等組成。
二、工作原理、
含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經袋口進入凈氣室,由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa),時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉)。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾狀態。
三、單機除塵器的選型
1.過濾速度的選擇
過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料
應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
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2022-09
油泥烘干布袋收塵器除塵器濾袋材質選用PPS+PTFE覆膜濾料,滿足入口煙氣參數要求,保證140-180℃的正常運行條件,并保證190℃下至少60min的正常運行。
2022-09
實驗證明鍋爐除塵器濾袋骨架采用點凸焊上托結構 易于垂直度和方便加工,焊接強度可達,表面毛刺小。
2022-09
除塵器濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不得小于10mm。每邊縫線須二道。濾袋應 換清洗方便。
2022-09
籠骨的縱筋要求分布均勻,應有足夠的剛度和強度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
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